現(xiàn)代的卷板機都具有測驗和校準技能，而且也能夠供給這種技能，這樣車間能夠確保卷板機的精度而且正常運行。

越來越多的工廠和大型車間具有自己的激光干與儀和電子設(shè)備，而小的工廠則能夠經(jīng)過各種渠道，利用商業(yè)化方法，以具有競爭性的價格經(jīng)過租借的方法獲得設(shè)備以及檢測效勞。實際上，現(xiàn)在能夠為任何車間供給卷板機檢測器，用于卷板機的快速檢測，只需15min就可完結(jié)檢測使命，以保護卷板機的加工精度。

選用球桿檢測能夠精確地點評卷板機的幾許精度、正圓度和粘/滑差錯、侍服增益誤配、振動、齒隙、重復(fù)精度和標尺的誤配。一些球桿軟件能夠依據(jù)ISO230-4和ASMEB5.54和B5.57規(guī)范供給特定差錯的確診，然后供給一份普通的英語清單，依照對卷板機精度的整體影響次序，列出各種差錯的來歷。這能夠使卷板機修理人員直接針對有問題的當(dāng)?shù)剡M行處理。

階段性的球桿測驗跟得上卷板機的功能發(fā)展趨勢。預(yù)防性的保護有利于在卷板機違背工藝加工能力前事前做出方案。工業(yè)上一般趨向于依照需求，而不是依照時間來校對卷板機。沒有理由為保護而抽出一臺正在從事出產(chǎn)的無缺機器來進行校對。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有什么不正常的狀況時，仍是讓檢測球桿和出產(chǎn)的零件來斷定。

檢測期間能夠持續(xù)出產(chǎn)，進步工藝水平的強壯東西等這些技能的成熟使用以及可支配性對于進步模具加工的自動化水平并完成更好的工藝操控有很大優(yōu)點。它們能夠使模具制造商以更高的幾許精度和尺度精度更快地出產(chǎn)模具，幾乎不需求操作員參與、返工或手藝精加工作業(yè)。