卷板機板材彎曲變形過程中的應力應變分析 板材在彎曲變形過程中，隨著外加彎曲力矩的 逐步增大，彎曲變形的程度也隨之增大。此變形過程 可分為三個階段：

(1)彈性變形階段 板材在彎曲變形過程中，靠外層的材料受到拉 伸變形的影響，靠內(nèi)層的材料受到壓縮變形的影響， 沿板材厚度以應力中性層(應力為零的層)為界劃分 為拉伸變形區(qū)與壓縮變形區(qū)。

(2)彈塑性彎曲階段 隨著彎曲力矩的繼續(xù)增大，外層與內(nèi)層材料首先進人塑性變形狀態(tài)，然后塑性變形區(qū)逐步往應力中性層擴展。沿板材厚度以應力達到屈服極限all的層為界劃分為彈性變形區(qū)與塑性變形區(qū)。

(2)彈塑性彎曲階段 隨著彎曲力矩的繼續(xù)增大，外層與內(nèi)層材料首先進人塑性變形狀態(tài)，然后塑性變形區(qū)逐步往應力中性層擴展。沿板材厚度以應力達到屈服極限all的層為界劃分為彈性變形區(qū)與塑性變形區(qū)。

彎曲零件卸載后，根據(jù)卸載定理，相當于施加一 反向彎矩，此卸載彎矩在數(shù)值上與加載彎矩相等，所引起的反向應力呈線性分布。因此，最后在零件內(nèi)部所遺留下來的殘余應力如圖中陰影部分所示。 3.2板材在四輥卷板機中滾彎成形原理 板材滾彎過程可分為兩個階段。第一階段是連續(xù)加載彎曲。板材由彈性彎曲開始，而后隨著材料越接近上、下輥軸的中心，彎矩越大，逐步地進人塑性彎曲，如圖8中的AB階段。第二階段是連續(xù)卸載回彈。處于上、下輥之間的板材相當于與上輥接觸點處承受上輥施加的集中載荷的簡支梁，在該集中載荷處彎矩最大。由此可見，板材 沿送進方向在上輥施加載荷處的任意微段彎曲變形程度最大。