1990年以來，歐美各國應用新的機床運動學理論和先進的驅動技術，優(yōu)化機床結構，提高功能部件性能，輕量化移動型部件，減少運動摩擦。高速加工技術的應用縮短了切削時間和輔助時間，實現了加工制造的高質量和高效率。

精密化已成為數控機床的重要性能參數。通過優(yōu)化機床的結構，提高了制造和裝配的精度，減少了數控和伺服系統(tǒng)的反應時間。

采用溫度、振動誤差補償等技術，提高了數控機床的幾何精度、運動精度等。目前，普通數控機床的加工精度可達5到10微米，精密級加工中心可達1到1.5微米；超精密加工中心的精度可達納米級。

集成化也是數控機床技術最重要的發(fā)展趨勢之一。2010年以后，數控機床與智能技術和網絡技術緊密結合，并可通過互聯(lián)網進行遠程控制與診斷，為數控機床融入物聯(lián)網時代奠定了基礎。綠色化成為數控機床設計、制造和使用的新方向。各國逐漸將綠色化納入研發(fā)范疇，如設計過程中大量使用可再生材料；工作過程中，采用變頻技術降低怠速及能耗；使數控機床使用過程中減少廢物排放50%以上等。

高速化、精密化、集成化和綠色化已經成為數控機床產業(yè)技術發(fā)展方向。在裝備水平、加工范圍、加工質量和生產效率方面，全球數控機床產業(yè)獲得了革命性的進展，對高端制造業(yè)水平的提高起到了關鍵性的作用。

十二五期間我國將持續(xù)投入，且力度加大，每年重大專項將帶動資金投入100億以上。不僅帶動了我國國產數控機床及其數控系統(tǒng)和相關功能部件的市場發(fā)展，也為國內數控系統(tǒng)生產廠商不斷發(fā)展自己的技術，擴大市場提供了極好的機遇。