德國和瑞士機床以各種專用機見長。其精密度高，生產量少，而且很貴，為各種高端客戶青睞。德國的企業以專業性強著稱。每一個企業都專注于自己的領域，而不去做別人已做的產品，且大多數代表了各自領域的技術方向。其中很多企業都有百年技術積淀。

　　世界最大機床商之一，德國的德馬吉公司以做整機為方向。他們用合成花崗巖制造床身，安裝孔全部預埋，材料抗震性好，床身全部實心結構，質量大，穩定性好。他們的機床床身，可以在加工中剛度不變。機床必須用高性能和高可靠性的部件組裝，才能保證整體上的可靠性。

　　目前世界上公認的機床強國，排在前面的是德國、瑞士、日本和美國。

　　在德國、日本等高端機床制造強國，有很多企業規模不大，但產值很高。其核心競爭力在于研發投入和專一定位。

　　有報告顯示，德國著名的長度計量企業海德漢公司為了提升其高精度可復制的產品技術，不惜工本。上世紀90年代投入2億多元建了一個生產車間，制造光柵母版以及復制光柵。這個車間恒溫，誤差為正負百分之一度，三級隔振，振幅在正負一個半納米。它擁有原子鐘以及我國國家計量局不具備的長度傳遞標準。這些條件是世界之最，使它在機床檢測元件領域獨占鰲頭。海德漢每年研發經費占其銷售額的16%。

　　瑞士美蓋勒公司專門出品磨床，核心競爭力就是穩定。他們的產品核心部件全部自己制造；工藝、裝備和裝配檢驗規程30年不變；員工組成也很穩定，基本在40歲以上。這保證了質量的長期穩定。該公司員工100多人，年產6000多萬歐元。

　　德國經驗證明，生產出高檔零部件有賴于長期的基礎研究。一些通常忽略的情況，在高精度的要求下都需要精細的研究。比如對摩擦的分析，是一門復雜的學問。對摩擦的估算，需要各種復雜的數學模型。這些都來自摩擦學基礎研究的前沿。

　　再比如，數控機床需要根據溫度做出反應，以抵消熱脹冷縮的效應。不同材料會有怎樣的溫度變化曲線，也需要從長期的實驗中總結出近似模型。這都需要企業有一大批具備創新能力的基礎科研人才。