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卷板機工業由大變強需“官產學研用”聯合推進 |
發布日期:2011-07-02 23:22:48 來源:中國機床網 瀏覽: |
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中國機床網|傲立網(www.machine35.com)2011年07月02日訊
6月23日,工業和信息化部裝備司副司長王富昌在2011先進制造與工具創新應用研討會暨“精密工具創新平臺”科技重大專項交流會上指出,加速推進工業化仍然是我國現代化建設的重大戰略任務,我們要把握機遇,勇于面對挑戰,并特別強調,“官產學研用”要聯合推進,實現裝備工業包括機床工業的由大變強。
“十一五”成績顯著
“十一五”以來,我國裝備制造業取得了舉世矚目的成就。王富昌在講話中指出:一是產業規模躍居世界第一,“十一五”規模以上裝備制造業工業增加值平均增長26%,汽車、船舶、機床、發電設備、工程機械等產業規模均已位居世界第一;二是技術創新能力顯著增強,重大技術裝備自主化水平明顯提高;三是國際競爭力穩步提高,2010年以裝備產品為主體的機電產品出口9334億美元,占全部出口總額的近60%;四是“兩化融合”穩步推進。
機床工業是裝備制造業的基礎,“十一五”期間,我國機床行業也取得了顯著的成績。一是機床行業工業總產值高速增長,2010年機床行業完工工業總產值5500億元,是2005年的3.4倍,年均增長率達到34%,我國目前已成為世界第一機床制造大國;二是機床產量大幅增加,2010年我國機床產量(包括金切和成型)一共是101萬臺,是2005年產量的2.1倍。其中數控機床產量達到23.6萬臺,是2005年產量的3.6倍。2010年機床工具行業出口額達到了70億美元,是2005年出口額的2.3倍;三是行業整體技術水平明顯提升,“十一五”期間,機床行業把技術進步和自主創新擺在主要位置,高度重視產品開發,在“高檔數控機床和基礎制造裝備”科技重大專項的引導和推動下,行業自主創新能力大幅提升,一批國民經濟急需的重大新產品相繼研制成功;四是產品結構更加趨近合理,為適應市場的需求,企業普遍加快了對新產品的研制和生產,并陸續生產出一批技術水平高、穩定性能好的產品,對期待進口滿足重點行業急需發揮了重要作用。
縮小差距任重道遠
近年來,我國機床工具行業已經開始加快產品結構調整和產業升級的步伐,特別是最近兩年多來,在市場需求的強勁拉動下,我國機床工具行業的發展速度進一步加快,但是由于我們的基礎比較差,用戶的需求也在不斷地提高,特別是我們的競爭對手過于強大,因此,我們的產品質量和水平與用戶的要求還有一定的差距。在高端產品上,與跨國公司的競爭還處于劣勢。王富昌指出,“要不斷滿足用戶要求,和世界一流的跨國公司一決高下,我們任重而道遠。”
一是要加大結構調整力度。從產業結構調整上,國家層面首先鼓勵行業領軍企業加快成長,這樣的企業具有技術優勢、品牌優勢和規模優勢,代表了行業的最高水平,引領行業的發展。一個行業是否成熟,主要取決于領軍企業的水平,所以在產業結構調整上,應該從政治層面促進領軍企業的成長。在產品結構上應該優先支持“做精品、做品牌、攻高端、擋進口”,這也是轉變生產方式的一個需求。眾所周知,我們的很多廠家的產品產量居世界第一,但是從價值量上來看,往往差距比較大。
二是加快自主創新的步伐。首先要加強自主創新能力建設,從我們機床工具行業來說,從能力建設上有兩點是非常欠缺的:一是硬件,二是人才。首先要加強能力建設,其次要加強產學研用的緊密合作,這兩年重大專項的實施,證明這是一條很好的合作方式,這條路應該繼續走下去,特別是大型企業應該建立長期穩定的合作關系,我們的生產企業和用戶應該建立更加緊密的合作關系。同時,要把繼承創新、原始創新、引進消化吸收再創新,都納入自主創新的范疇,特別是機床工具行業近年來在國外收購了一批企業,應該利用好這批資源,現實情況來看,引進消化吸收再創新也是一條很好的路徑,能夠加快追趕步伐,縮小差距。
三是“官產學研用”要聯合推進。裝備工業要由大變強,需要提升基礎水平,包括基礎材料,基礎零部件、基礎工藝,如果這三個基礎的水平上不去,裝備工業做大容易做強就是一句口號,做好“三基”工作是實現裝備工業由大變強的必然選擇。從現實情況看,“三基”工作相對落后,成為制約裝備工業由大變強的瓶頸。要突破這個瓶頸,其中一方面政府的支持是十分必要的。我們的社會資源配置靠市場起基礎性作用,但同時政府也仍然掌握著一部分資源配置,這部分資源應該向基礎傾斜。從重大專項來看,“十二五”期間要把重點資金相當一部分或大部分向數控機床的功能部件、共性技術研究傾斜,特別是在2012年的工作中要加強對基礎工作的支持力度;第二還需要用戶的呵護、支持和幫助,數控系統和刀具的水平提升不僅僅是數控系統企業和刀具企業各自的事情,用戶也是非常重要的一環,廣大用戶應該積極使用國產產品,給以必要的支持;第三,也是最重要的,還是我們的生產企業要提供有競爭力的產品和服務,目前整體基礎比較薄弱,反映在質量、精度保持性和可靠性多方面都存在一定差距,同時機床工具行業企業的實驗條件、檢驗能力也比較弱這種狀況必須要改變,生產企業還應該下更大功夫。 |
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