齊重數(shù)控加快自主創(chuàng)新步伐，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不斷推出大批市場急需的高端產(chǎn)品。

2010年9月8日國務(wù)院審議并通過了《國務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》，“高端裝備制造業(yè)”被列為七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一，作為重點領(lǐng)域國家將集中力量加快推進，加強財稅金融等政策扶持力度。這無疑是高端裝備制造業(yè)“受寵”的信號，市場對高端裝備制造業(yè)的投資熱情一觸即發(fā)。

據(jù)統(tǒng)計，2010年我國機床工具行業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值5536.8億元，同比增長40.6%；數(shù)控機床產(chǎn)量達到23.6萬臺，同比增長62.2%。

“新中國成立時，我國只生產(chǎn)簡易皮帶機床1600臺。到2010年生產(chǎn)機床101.7萬臺，其中數(shù)控機床23.6萬臺，數(shù)控機床的產(chǎn)值、產(chǎn)量均居世界第一。可以說，我國機床工業(yè)從零起步，成為世界第一機床生產(chǎn)大國，雖然過程曲折，但取得的成績是值得驕傲的。”工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司副司長王富昌在接受科技日報采訪時表示。

“重大專項”助力

積極搶占產(chǎn)業(yè)制高點

裝備制造業(yè)被譽為“工業(yè)母機”，是制造業(yè)的基石。工業(yè)現(xiàn)代化所需的各類裝備和設(shè)施都離不開高檔數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備，其性能、質(zhì)量和擁有量已成為當(dāng)今衡量一個國家工業(yè)化水平、綜合國力的重要標(biāo)志。

“有了強大的裝備制造業(yè)，才算是真正的制造業(yè)強國。”王富昌說，高端裝備制造產(chǎn)業(yè)是制造產(chǎn)業(yè)升級的重要引擎，是發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的切入點。搶占新一輪國際競爭的制高點，大力發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，要與傳統(tǒng)工業(yè)的改造提升緊密結(jié)合。

綜觀全球，美國、日本、德國等世界裝備制造業(yè)強國無不重視控制高端制造裝備這一產(chǎn)業(yè)制高點，重視用高技術(shù)優(yōu)化提升傳統(tǒng)裝備制造業(yè)，支撐高端制造，保持產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。

“因此，在我國培育高端裝備制造產(chǎn)業(yè)，也成為裝備制造業(yè)‘由大到強’轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵突破口。”王富昌說。

高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備屬于高端裝備制造業(yè)，具有高技術(shù)含量、高技術(shù)附加值的特征，是發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重要著力點。大力發(fā)展高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備，不僅對應(yīng)對國際金融危機、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式具有重要的現(xiàn)實意義，對于我國工業(yè)化發(fā)展也具有全局性、戰(zhàn)略性的影響。

王富昌說：“鑒于高檔數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備對我國裝備制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵支撐作用，《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》明確將‘高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備’列為國家16個科技重大專項之一。”

“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項重點開發(fā)航空航天、船舶、汽車制造、發(fā)電設(shè)備制造等行業(yè)，“到2020年，形成高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備主要產(chǎn)品的自主開發(fā)能力，總體技術(shù)水平進入國際先進行列，部分產(chǎn)品國際領(lǐng)先；建立起完整的功能部件研發(fā)和配套能力；形成以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系。”他說。

據(jù)他介紹，“十一五”期間，工業(yè)和信息化部與各部門密切配合，將數(shù)控機床專項實施和“擴內(nèi)需、促增長、調(diào)結(jié)構(gòu)、上水平”密切結(jié)合，加快了專項的實施進度。專項“十一五”期間共安排立項課題200余項，經(jīng)費總投入超過90億元。

此外，據(jù)王富昌介紹，專項啟動伊始，知識產(chǎn)權(quán)問題就受到了高度重視。截止到2010年年底，各單位申請專利已超過1000項。

“由企業(yè)牽頭實施的課題中，有50%以上的課題已制定了相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。”他說。

大企業(yè)唱主角

“創(chuàng)新聯(lián)盟”促行業(yè)發(fā)展

在整個機床行業(yè)快速發(fā)展的同時，高檔功能部件和數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展還是有些滯后，機床企業(yè)的制造技術(shù)水平參差不齊，制造水平也相對偏低。很多業(yè)內(nèi)人士感嘆：“與先進發(fā)達國家相比，我們的差距仍然明顯，特別是缺少具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，研發(fā)創(chuàng)新能力較弱。”

科技部重大專項辦公室邱鋼處長在接受采訪時說：“由政府倡導(dǎo)一些組織或者模式，利用市場機制來解決問題，創(chuàng)新聯(lián)盟就是很好的一個嘗試。”

目前，機床行業(yè)已經(jīng)把創(chuàng)建創(chuàng)新聯(lián)盟作為首要任務(wù)，各地亦紛紛開始行動。

沈陽機床、大連機床、秦川機床、四川普什寧江機床、昆明機床、漢江機床等是中國最具代表性的機床企業(yè)。而他們也因為2010年11月10日成立的“高速高效加工與裝備技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”走到了一起，為“開展高速高效加工工藝與數(shù)控機床共性關(guān)鍵技術(shù)及整機集成的研究，攻克和掌握自主開發(fā)新一代數(shù)控機床的核心關(guān)鍵技術(shù)，提升中國機床產(chǎn)業(yè)的國際市場競爭力”這樣的一個目標(biāo)共同奮斗。

2009年，同樣以沈陽機床（集團）有限公司、重慶機床（集團）有限責(zé)任公司、沈機集團昆明機床股份有限公司、杭州機床集團有限公司、南通科技集團股份有限公司等國內(nèi)13家龍頭企業(yè)為主的一支“創(chuàng)新隊伍”被拉了起來。同時也意味著“數(shù)控機床高速精密化技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”的正式成立。

在2010年10月12日召開的籌建《中國重型機床產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟》研討會上，武重、齊重、齊二、北一、沈陽機床、昆明機床、濟二、青海華鼎、上重、險峰機床、天水星火、安陽鑫盛等中國重型機床生產(chǎn)企業(yè)成為主角。

“大企業(yè)坐鎮(zhèn)‘創(chuàng)新聯(lián)盟’，已經(jīng)成為必然的趨勢。”邱鋼說，他們以已有的實力和經(jīng)驗，和其他企業(yè)分享和進步。同樣，沈陽機床集團總經(jīng)理關(guān)錫友在接受采訪時也表示，資源互用、信息集中、良好協(xié)作、成果共享，是成立機床行業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟的首要目標(biāo)。

各方協(xié)同創(chuàng)新

產(chǎn)學(xué)研用優(yōu)勢互補

“為了使創(chuàng)新能力具有可持續(xù)性，必須建立以企業(yè)為主體，產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的創(chuàng)新體系。關(guān)于這一點，胡錦濤總書記、溫家寶總理在多次講話中都給予了充分肯定。”工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司機械處處長王建宇在接受本報采訪時表示，專項所明確的“以主機為龍頭、功能部件為基礎(chǔ)、共性技術(shù)為支撐”的思路，在兩年的實施工作中得到了有效的體現(xiàn)。

產(chǎn)學(xué)研結(jié)合是利用企業(yè)、高等院校和科研院所的力量，促進資源整合，形成新的科技成果轉(zhuǎn)化機制，實現(xiàn)聯(lián)盟各方的優(yōu)勢互補、協(xié)同創(chuàng)新，加速技術(shù)推廣應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化。

據(jù)他介紹，企業(yè)、高校、科研院所和重點領(lǐng)域用戶企業(yè)參與專項研究的積極性高，“產(chǎn)、學(xué)、研、用”之間已經(jīng)開始建立起優(yōu)勢互補、長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。

“如沈陽機床與吉林大學(xué)、北航、同濟大學(xué)，大連機床與大連理工大學(xué)、吉林大學(xué)，秦川機床、昆明機床與西安交通大學(xué)等單位的合作。通過專項的牽引，企業(yè)與高校整合了優(yōu)勢科研資源，使各方的合作得到進一步深化。”王建宇說。

掌握核心技術(shù)

“十二五”再攀高峰

高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備專項兩年的實施工作，加快了行業(yè)重點企業(yè)高端產(chǎn)品的開發(fā)速度，促進了企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量、樹立了品牌形象。

據(jù)統(tǒng)計，2010年我國機床工具行業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值5536.8億元，同比增長40.6%；數(shù)控機床產(chǎn)量達到23.6萬臺，同比增長62.2%；2010年我國機床產(chǎn)值和數(shù)控機床產(chǎn)量均列世界第一位。

“‘十二五’期間，數(shù)控機床專項將進入攻堅克難、掌握核心技術(shù)，保證創(chuàng)新發(fā)展和重點跨越的關(guān)鍵階段。”王富昌說，下一個5年將集中力量、集中目標(biāo)，突破重點關(guān)鍵技術(shù)。王富昌表示，把重大專項的實施與863項目、兩化融合技改項目和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)項目等政策的實施有機結(jié)合起來，集中國家資源，聚焦攻關(guān)目標(biāo)，有的放矢地重點突破高檔數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)和功能部件核心技術(shù)。

“在集中目標(biāo)，重點突出數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的同時，也要注意與主機結(jié)合好。”王富昌表示，專項將堅持以市場需求為導(dǎo)向，圍繞重點領(lǐng)域及其他科技重大專項的重點需求進行部署，重點解決制約行業(yè)發(fā)展的數(shù)控系統(tǒng)、功能部件和工具的核心技術(shù)問題，實現(xiàn)主機與部件的協(xié)同發(fā)展。

據(jù)王富昌介紹，到“十二五”末，高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備專項將實現(xiàn)自主創(chuàng)新能力顯著提高，掌握一大批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，總體技術(shù)水平進入國際先進行列；屆時，主機、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件“中檔規(guī)模化、高檔產(chǎn)業(yè)化”將得以實現(xiàn)，我國將研制出一批具備國際先進水平的關(guān)鍵裝備；進口量大的高速、精密立臥式加工中心、數(shù)控車床等產(chǎn)品市場占有率將有明顯提升。

“我們將能實現(xiàn)國產(chǎn)中高檔數(shù)控系統(tǒng)市場占有率提高到50%的目標(biāo)。”王富昌說，航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設(shè)備制造等高尖端行業(yè)所需要的高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備將實現(xiàn)80%可以立足國內(nèi)！ 本文來源于：中國機床網(wǎng)(www.machine35.com)

原文：http://news.machine35.com/detail/13479.shtml